Método Taguchi para la optimización de parámetros en la simulación numérica del proceso de inyección de plástico

Autores/as

  • Elva Lilia Reynoso Jardón Universidad Autónoma de Ciudad Juárez, Av. Plutarco Elías Calles #1210 Fovissste Chamizal Ciudad Juárez, Chihuahua, México. C.P. 32310 https://orcid.org/0000-0002-0729-2822
  • Manuel de Jesús Nandayapa Alfaro Universidad Autónoma de Ciudad Juárez, Av. Plutarco Elías Calles #1210 Fovissste Chamizal Ciudad Juárez, Chihuahua, México. C.P. 32310 https://orcid.org/0000-0002-5928-9561
  • Quirino Estrada Barbosa Universidad Autónoma de Ciudad Juárez, Av. Plutarco Elías Calles #1210 Fovissste Chamizal Ciudad Juárez, Chihuahua, México. C.P. 32310 https://orcid.org/0000-0003-0623-3780
  • Oscar Tenango Pirin Universidad Autónoma de Ciudad Juárez, Av. Plutarco Elías Calles #1210 Fovissste Chamizal Ciudad Juárez, Chihuahua, México. C.P. 32310 https://orcid.org/0000-0002-1500-9775
  • Yahir de Jes´ús Mariaca Beltrán Universidad Autónoma de Ciudad Juárez, Av. Plutarco Elías Calles #1210 Fovissste Chamizal Ciudad Juárez, Chihuahua, México. C.P. 32310 https://orcid.org/0000-0002-5786-3224
  • Jacinto Fraire Bernal Universidad Autónoma de Ciudad Juárez, Av. Plutarco Elías Calles #1210 Fovissste Chamizal Ciudad Juárez, Chihuahua, México. C.P. 32310
  • Carlos Sebastian González Miranda Universidad Autónoma de Ciudad Juárez, Av. Plutarco Elías Calles #1210 Fovissste Chamizal Ciudad Juárez, Chihuahua, México. C.P. 32310

DOI:

https://doi.org/10.37636/recit.v6n4e269

Palabras clave:

Simulación numérica, Inyección de plásticos, Taguchi

Resumen

El trabajo plantea el uso de Método Taguchi para la optimización de parámetros en la simulación numérica del proceso de inyección de plástico para reducir el desplazamiento total en el producto. Se identificaron las variables de temperatura de derretimiento, tiempo de enfriamiento, tiempo de llenado, y tiempo de mantención. Se plantea la utilización de diseño de experimentos de Taguchi de tres niveles y cinco factores, que suman un total de 27 iteraciones del experimento. El análisis de señal a ruido determinó que los dos parámetros más influyentes en la disminución de desplazamiento fueron temperatura de derretimiento y tiempo de mantención de presión. Tras el análisis de la varianza y la interpretación de gráficas de señal se plantearon dos experimentos cuyos valores demostraron una mejora de 27 % (5.0349 mm) y 31.43% (4.7485 mm), respectivamente, en comparación a los valores de control (6.9252 mm). Mediante el uso de las herramientas permite. Mediante el uso de Taguchi y SolidWorks plastic se logró disminuir la variación de la deformación y la detección de las principales variables que afectan en el proceso de llenado de la pieza aplicando el método propuesto.

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Análisis numérico de llenado sin control de las variables

Publicado

2023-10-24

Cómo citar

Reynoso Jardón, E. L., Nandayapa Alfaro, M. de J., Estrada Barbosa , Q., Tenango Pirin, O., Mariaca Beltrán, Y. de J., Fraire Bernal, J., & González Miranda, C. S. (2023). Método Taguchi para la optimización de parámetros en la simulación numérica del proceso de inyección de plástico. REVISTA DE CIENCIAS TECNOLÓGICAS, 6(4), e269. https://doi.org/10.37636/recit.v6n4e269

Número

Sección

Artículos de Investigación

Categorías

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